“最近幾年，拿柑橘去檢測，含糖量明顯提高、酸度下降，收購價格也就相應提高，果園里土壤條件明顯恢復，柑橘皮渣做成的有機肥還真發(fā)揮了大作用。”早熟柑橘即將采摘，重慶忠縣文筆村，果農(nóng)伯志禮站在自家20多畝的果園里喜上眉梢。

　　“現(xiàn)在果農(nóng)看成寶貝的柑橘皮渣，4年前還是個‘禍害’。”中國農(nóng)科院柑橘研究所研究員雷霆告訴記者，當年這個“禍害”差點導致工廠停產(chǎn)，差點導致與果農(nóng)簽的收購合同沒辦法履行，差點導致柑橘爛在地里。

　　“橘子紅了”難道還要爛在地里

　　和柑橘打了25年交道的雷霆，忘不了2008年的夏天。

　　在他當總工程師的重慶三峽建設集團下轄的橙汁廠，運去縣垃圾處理站的2000噸皮渣，又被原封不動地運了回來。他趕去與對方交涉。

　　對方帶他到10天前填埋的皮渣現(xiàn)場，地面被回滲的黑水覆蓋，露出水面的土壤板結(jié)成塊狀，40攝氏度的高溫下，混雜著發(fā)酵后令人反胃的惡臭。

　　無言以對的雷霆知趣地打道回府。

　　“這2000噸廢物不趕快處理掉，工廠就沒辦法繼續(xù)運行，果農(nóng)的柑橘沒辦法收購，橙汁產(chǎn)品沒辦法供給客戶，總之就亂套了。”一連串可能引起的惡性效應讓雷霆發(fā)了慌。

　　為了解決困局，他們只能把皮渣壓埋到果園里。“這確實是一個下下策。”不出雷霆所料，一時的困局得以解決，但新問題很快出現(xiàn)了?；靥畹焦麍@里的皮渣，在高溫下很快發(fā)酵變質(zhì)，很多果樹爛根或者生長不良。

　　“當時真的無路可走了！”雷霆說，為了解決這些“后患”，三峽建設集團花了大量人力、物力、財力?？墒且粋€窟窿剛補上，一個窟窿又捅開了。

　　“拿來主義”引發(fā)的“皮渣危機”

　　橙汁行業(yè)有一句行話叫“一半柑橘一半渣”。

　　柑橘品種再好，渣的問題沒解決，就會反作用于生產(chǎn)，事倍功半。

　　忠縣所處的三峽地區(qū)，柑橘種植歷史悠久。三峽工程建成后，各級政府把發(fā)展柑橘產(chǎn)業(yè)及橙汁加工業(yè)，作為穩(wěn)定庫區(qū)移民和恢復庫區(qū)生態(tài)環(huán)境的重點工程。

　　雷霆介紹，橙汁加工本身有利于提振當?shù)亟?jīng)濟，但是加工后剩余的皮渣，由于其含水量超過80%，按照長期以來填埋的處理方法，不但破壞整體水循環(huán)系統(tǒng)，對土壤的傷害也難以估量。

　　這顯然與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的初衷背道而馳。

　　早在2003年柑橘產(chǎn)業(yè)化研究的初始，皮渣無害化處理已被擺在了重要位置。

　　直接烘干皮渣做有機肥料。雷霆和科研人員首先想到的，就是借鑒發(fā)達國家通用的處理皮渣方法。但是，沒過多久，他們發(fā)現(xiàn)這個方法出現(xiàn)了“水土不服”。

　　“由于能源價格不同，處理1噸皮渣的成本幾乎接近1噸柑橘的收購價，而且燃煤發(fā)電又會造成二次污染。”雷霆發(fā)現(xiàn)，“拿來主義”的做法走進了死胡同。

　　別人的路走不通只能走自己的路。一段時間里，他們瞄準了添加牛糞等物質(zhì)發(fā)酵生產(chǎn)沼氣，但是傳輸管道、能源消耗、二次污染等問題，還是讓這一想法止步了。

　　雷霆今日回想起來仍然認為，2008年那場“皮渣危機”，為他們敲響了最后的警鐘。

　　逼出來的技術(shù)創(chuàng)新

　　在雷霆看來，他們的創(chuàng)新是逼出來的。

　　這一年，由重慶市科委牽頭，西南大學和中國農(nóng)科院柑橘所開始了柑橘皮渣處理項目攻關(guān)。經(jīng)過反復試驗對比，他們選擇了微生物高溫耗氧發(fā)酵的方法。

　　他們建立了優(yōu)良工程菌株的選育及人工繁殖體系，在國內(nèi)首次構(gòu)建了無害化處理柑橘皮渣的工程菌株。

　　在皮渣中添加選育出的高溫微生物菌株，經(jīng)過60天發(fā)酵和翻拋，不需要任何加熱烘干過程，皮渣含水量可以從80%降低到20%，達到有機肥料標準；處理成本從原來的1000元/噸降低為200元/噸，整個處理過程環(huán)保、高效、節(jié)能。

　　“2011年這一技術(shù)在公司應用，我們建成了國內(nèi)第一條無害化皮渣處理生產(chǎn)線。以公司目前每年3萬噸鮮果的消耗量，最后80%的皮渣用于生產(chǎn)有機肥，每年可生產(chǎn)5000噸左右。除公司基地留存10%自用外，每噸最低售價600多元銷售給果農(nóng)，總銷售額達到270萬，扣除成本利潤為180萬元。”雷霆算了一筆賬。

　　在他看來，這些本是廢物的皮渣帶來的“剩余價值”倒是其次，最為重要的是通過科技攻關(guān)從根本上解決了皮渣污染這一關(guān)鍵性“剩余問題”，讓高科技的選育技術(shù)、優(yōu)良的品種、先進的橙汁生產(chǎn)技術(shù)有了用武之地。

　　“這是生態(tài)農(nóng)業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟，不但做到了低耗能、無污染，而且有機肥料促進了作物的生長和土壤的保持。”這樣的結(jié)果終于讓雷霆感到苦盡甘來。

　　“剩余產(chǎn)品”的“剩余價值”

　　沒用的柑橘皮出口到荷蘭，可以用于冰激淋和蛋糕等食品加工行業(yè)，銷售價格幾乎等于柑橘的收購價格。

　　聽到雷霆帶來的消息，種了十幾年柑橘的伯志禮吃驚不小。

　　不久前，一家荷蘭食品生產(chǎn)企業(yè)在我國多個柑橘生產(chǎn)基地考察后，經(jīng)過了嚴格樣品篩選和檢測過程，只和三峽建設集團簽訂了每年500噸柑橘皮丁的銷售合同。

　　“大家都知道歐洲對食品安全的要求程度，我們基地的柑橘和合作果農(nóng)的柑橘園，有機肥使用率占到肥料使用總量的50%。”雷霆認為，正是這樣的優(yōu)勢讓他們的產(chǎn)品達到了外商希望的質(zhì)量標準。

　　“沒想到，過去給錢都沒人要的皮渣現(xiàn)在成了搶手貨。本來外商需要的量不止500噸，可是沒辦法，我們每年只能為他們提供這么多。”雷霆說，目前公司的皮渣已經(jīng)全部回收利用，除80%用于生產(chǎn)有機肥料外，香精油原料、中藥材、皮丁出口，都成了綜合利用的重要途徑。

　　早熟的柑橘紅透了，下個月榨汁期一到，皮渣處理車間又要忙碌起來。雷霆再也不用看著一車一車的皮渣發(fā)愁了，這些“剩余產(chǎn)品”有了它們的“剩余價值”。